Metalo pjovimas lazeriu

Produktų nerasta.

gauti pasiūlymą

Metalo pjaustymas lazeriu

Metalo pjovimas lazeriu – tai pjovimas lazerio spinduliu, kuris daug tiksliau pjauna nei mechaniniai pjovimo būdai. Lazerinio pjaustymo technologija leidžia itin preciziškai ir smulkiai išpjauti sudėtingus kontūrus (vektorius).

Lazeriu pjaustome metalus:

  • nerūdijantį plieną 0,5mm; 1mm; 1,5mm; 2mm; 3mm [max dydis 1000x1000mm]
  • plieno skardą iki 0,2mm ,
  • spalvotųjų metalų skardą iki 0,3mm
  • aliuminio skardą iki 0,5 mm
  • maksimalus skardos pjovimo dydis iki ~200x200mm
gauti pasiūlymą

- Susisiekite su mumis ir pateikite užsakymą

Tai padaryti galite:

- Užsakymo detalių derinimas

Tai galima atlikti elektroniniu paštu arba atvykus į mūsų biurą.

- Užsakymo atlikimas

Suderinę su Jumis užsakymo detales ir terminus įgyvendinsime jį greitai ir kokybiškai.

- Užsakymo atsiėmimas

Prekes atsiimti galėsite atvykę pas mus arba jos bus išsiųstos kurjeriu Jūsų nurodytu adresu.

Kaip vyksta metalo pjovimas lazeriu?

  • Metalo pjaustymas lazeriu – procesas, kurio metu, itin preciziškai apdirbamos skirtingos metalo rūšys: plieno skarda, spalvotųjų metalų skarda ir aliuminio skarda.
  • Metalo pjovimas lazeriu yra moderni metalo apdirbimo technologija, užtikrinanti aukštos kokybės metalo pjaustymą.
    Ši technologija suteikia galimybę gaminti ir net sudėtingo geometrinio kontūro ruošinius.
  • Operacijos metu, metalo gaminiai yra minimaliai termiškai veikiami, todėl, praktiškai, nesideformuoja.

Dažniausiai iš metalo pjaunami - gaminami tokie gaminiai:

  1. Namo numeriai ir gatvių pavadinimai
  2. Rūbinės pakabukai numeriukai
  3. Medaliai
  4. Apdovanojimai
  5. Iškabų gamyba
  6. Antkapių lentelės

Išpjovus metalo formas, jas graviruojame lazeriu.

  • Šiuolaikinės pjaustymo lazeriu technologijos suteikia galimybę itin preciziškai ir smulkiai išpjaustyti sudėtingus kontūrus (vektorius).
  • Toks metalo apdirbimo metodas tinkamas sudėtingoms formoms ar ornamentams išgauti.
  • „Gravidėja“ įmonė naudoja nuosavą techninę bazę, susidedančią iš šiuolaikinių lazerinių technologijų.
  • Šis veiklos aspektas užtikrina, kad pjaustymas lazeriu bus atliekamas operatyviai, sklandžiai ir kokybiškai.
  • Tai svarbu, tiek klientams, ieškantiems dovanų idėjų, tiek pramonės įmonėms, kurių veiklai reikalingi metalu pjaustyti gaminiai, tiek verslo atstovams, ieškantiems unikalios reprezentacinės medžiagos.

Kodėl metalo pjovimas lazeriu yra pranašesnis už kitus apdirbimo metodus?

Metalo pjovimas lazeriu turi nemažai pranašumų, lyginant su mechaniniu šios medžiagos apdirbimu. Toliau pateikiame pagrindinius iš jų:

  • Idealaus tikslumo pjūvis. Lazeriu galima tiksliai pjaustyti beveik bet kokią medžiagą. Kraštas išlieka lygus, net ir pjaunant gaminius, kurių kontūras labai sudėtingas. Dėl šios priežasties, lazeriu išpjauta detalė nereikalauja tolesnio grubaus šlifavimo ar kitokio pobūdžio tobulinimo;
  • Minimalus kreivės kitimo spindulys, susidarantis, keičiant pjovimo trajektoriją;
  • Pjūvio paklaida apskaičiuojama milimetro dalių tikslumu. Dėl tokio išskirtinio pjūvio tikslumo įmanoma išpjauti bet kokio sudėtingumo metalo gaminius;
  • Aukščiau minėtas pjūvio tikslumas lemia dar vieną išskirtinę metalo pjovimo lazeriu savybę: ekonomiškumą. Dėl tikslaus pjūvio, proceso metu, beveik nelieka gamybinių atliekų, taigi sutaupoma medžiagos išeigos atžvilgiu;
  • Lazerio spindulys veikia tik konkrečią operacijai atlikti reikalingą zoną, likusi gaminio erdvė išlieka nepaliesta;
  • Automatizuotas gamybos procesas iki minimumo sumažina įmanomų klaidų tikimybę. Taigi, sutaupomi laikas ir pinigai.
  • Greitas atsakymas į užklausas el. paštu ir skubus užsakymų atlikimas.
  • Daugiau nei 20-ies metų patirtis lazerinių paslaugų srityje;
  • Konsultacijos bei individualus požiūris į kiekvieną klientą;
  • Modernios ir preciziškos lazerinės technologijos;
  • Tik kokybiškų medžiagų naudojimas; 
  • Nepriekaištinga užsakymų kokybė už konkurencingą kainą;
  • Klientų pasitikėjimas ir socialinis atsakingumas;

Susisiekite jau dabar ir džiaukitės rezultatais.

Turite klausimų? Susisiekite